重点推荐|锂电池生产工艺的安全防护

随着全球气候变化，能源危机和环境污染问题日益突出，绿色、节能、环保受到高度重视，碳中和已成为全球共识，在全球范围内交通电气化、电力清洁能源化进程加快等因素影响下，锂电池行业市场规模将迎来快速增长，动力锂电池的需求量将显著增加。

锂电池是一个复杂的体系，包含了正极、负极、隔膜、电解液、集流体和粘结剂、导电剂等，生产过程涉及多道工序，不同的电池类型其生产工艺也有所差异，但整体上可将锂电制造流程分为前段工序（极片制造）、中段工序（电芯合成）、后段工序（电池组装）。

（锂电池生产工艺流程图）

一，注液环节的防护安全

注液作为锂电池生产过程的一道关键工序，效果的好坏不但影响电池性能，并且制约生产效率。

锂电池在以往的生产过程中，很多情况只能使用人工注液，注液时间长、生产效率低、用人成本高等因素皆会产生影响。因此现在大多数厂家使用自动化注液机来解决以上问题，但还是会存在操作人员对注液机的误操作，或者注液机本身的控制系统存在问题导致电机和气缸等存在机械风险等。

下面就给大家介绍下佰多恩是如何帮助客户实现注液机的防护安全的。

（如上图所示某注液机，它有许多个安全门，每个安全门都要实现安全联锁监控及锁定功能）

佰多恩的解决方案中，结合注液机的每个安全门做出了以下设计：

一、在安全门上使用带锁定功能的安全联锁开关；

二、加装非接触安全开关。

安全联锁开关，符合ISO14119 和 GB/T18831 标准的联锁结构，具备强制机械联锁自检测结构，可靠性极高。适用于监控安全门、安全窗等场景。

非接触安全开关，符合 ISO13849-1 的 PLe 标准和 IEC 62061 的 SiL3 标准，具备双通道安全监控电路设计。适用于监控安全门、安全窗以及安全控制部件等。

二，安全控制系统为锂电池生产提供安全守护

（电池模组生产线展示）

锂电制造中，注液环节也仅是生产中的复杂工序之一。像焊接、涂/贴胶检测、电芯上料等等工艺的设备安全控制系统也不容忽视。

佰多恩安全继电器和安全联锁开关、非接触安全开关可构建强大的安全回路控制系统。比如安全继电器，型号种类丰富且多样化，它的应用也非常灵活，无论是简单的小型设备（如测试机），还是复杂的，拥有几十个安全功能需求的中大型设备（例如注液机、模组组装线等），都可以根据不同操作设备的实际需求，通过与各类安全传感器（急停、联锁开关、光幕、触边等）的灵活组合来满足客户需求。

未来，随着技术的不断进步和应用需求的不断扩大，佰多恩系列产品在锂电池制造行业的应用将更加广泛和深入，为推动行业的发展做出更大的贡献。